H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行【zài jìn háng】焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的特点，特别适合于轻型H型钢的生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲翔特地研制开发了H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的【gōng jiàn de】端头点焊（焊接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序，组焊机将三块“散装的板【bǎn】”定位后【dìng wèi hòu】进行焊【jìn háng hàn】接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的焊接方式，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形【xíng】。

3.配置林肯焊接电源，实现单弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好【xíng hǎo】、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该生产线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的【xíng gāng de】制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保养简便。